የእኔ ጄነሬተር የመሸከም አቅም እንዳለው እንዴት ማወቅ እችላለሁ?

የመሸከም አቅም ማጣት በናፍታ ማመንጫዎች ውስጥ ሊከሰቱ ከሚችሉት በጣም ከተለመዱት ነገር ግን አውዳሚ ሊሆኑ የሚችሉ ችግሮችን ይወክላል። ቀደም ብሎ ማወቂያ የጄነሬተር ተሸካሚ አለመሳካት አስከፊ ጉዳቶችን ለመከላከል፣የጥገና ወጪዎችን ለመቀነስ እና ያልተጠበቀ የስራ ጊዜን ለማስወገድ ወሳኝ ነው። ድቦች በጄነሬተርዎ ውስጥ የሚሽከረከሩ ክፍሎችን በመደገፍ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ፣ እና መበላሸት ሲጀምሩ፣ ማንቂያ ኦፕሬተሮች ሊያውቁ የሚችሉ ልዩ የማስጠንቀቂያ ምልክቶችን ይሰጣሉ። እነዚህን አመልካቾች መረዳት የጄነሬተር ተሸካሚ አለመሳካት በቀላል ተሸካሚ ምትክ እና ሙሉ የጄነሬተር ማሻሻያ መካከል ያለውን ልዩነት ሊያመለክት ይችላል, ይህ እውቀት ለጄነሬተር ጥገና እና አሠራር ኃላፊነት ላለው ለማንኛውም ሰው አስፈላጊ ያደርገዋል.

ያልተለመዱ የድምፅ ቅጦች

ከሚመጣው የመሸከም ችግር የመጀመሪያ እና በጣም ከሚታወቁ ምልክቶች አንዱ በጄነሬተር በሚሠራበት ጊዜ ያልተለመዱ ድምፆች መኖራቸው ነው. እነዚህ የአኮስቲክ ማስጠንቀቂያዎች በልዩ ደረጃዎች ያልፋሉ፡

• ቀደምት ደረጃ፡- መጀመሪያ ላይ ሊመጣና ሊሄድ የሚችል ከፍተኛ ድግግሞሽ የሚያለቅስ ወይም የሚያፏጭ ድምፅ፣ ብዙ ጊዜ በቂ ያልሆነ ቅባት ወይም የገጽታ መበላሸት መጀመሩን ያሳያል።

• የማዳበር ደረጃ፡- በጭነት ጊዜ ይበልጥ ጎልቶ የሚወጣ ወጥ የሆነ የመፍጨት ወይም የመፍጨት ጫጫታ፣ ይህም የላቀ ተሸካሚ ኤለመንቶችን እና የሩጫ መንገዶችን መልበስን ያሳያል።

• የላቀ ደረጃ፡- በጄነሬተር መኖሪያው በኩል የሚሰማ የተለየ የመጮህ፣ የሚንኳኳ ወይም የሚጮህ ድምጽ፣ ይህም ከባድ ጉዳት እና የመሸከም መውደቅን ያሳያል።

እነዚህ የድምፅ ዘይቤዎች መበላሸት በሚቀጥሉበት ጊዜ እየጠነከሩ ይሄዳሉ ፣ ይህም ለታዳጊዎች የሚሰማ የጊዜ ሰሌዳ ይሰጣል ። የጄነሬተር ተሸካሚ አለመሳካት.

ከመጠን በላይ የንዝረት ጉዳዮች

ተሸካሚዎች በሚለብሱበት ጊዜ የሚሽከረከሩ ክፍሎችን በትክክል የመደገፍ ችሎታቸውን ያጣሉ ፣ በዚህም ምክንያት የሚለካ ንዝረት ይጨምራል።

• የንዝረት ትንተና፡ ብዙ ጊዜ የሚሰሙ ምልክቶች ከመታየታቸው በፊት የሚታዩትን የተወሰኑ የመሸከምያ ጥፋት ድግግሞሾችን ለመለየት የንዝረት ተንታኝ ይጠቀሙ።

• የንዝረት ቅጦች፡ ከጄነሬተር ፍጥነት እና ጭነት ጋር የሚጨምሩ ንዝረቶችን ይፈልጉ፣ በተለይም ከተሸካሚ ክፍሎች ጂኦሜትሪዎች ጋር በተያያዙ ድግግሞሾች ላይ የሚከሰቱ።

• አካላዊ ስሜት: ያልተለመደ ንዝረት እንዲሰማዎት በጄነሬተር መኖሪያው ላይ (በተገቢው የደህንነት ጥንቃቄዎች) ላይ እጅን ያስቀምጡ; ነገር ግን በመሳሪያ ላይ የተመሰረተ መለኪያ ይበልጥ አስተማማኝ የሆነ ቀደምት መለየትን ይሰጣል.

የንዝረት ክትትል ማዳበርን ለመለየት በጣም ውጤታማ ከሆኑ የትንበያ ጥገና መሳሪያዎች አንዱን ይወክላል የጄነሬተር ተሸካሚ አለመሳካት አስከፊ ጉዳት ከመድረሱ በፊት.

የሙቀት መዛባት

በሽንፈት ላይ ያሉ ተሸካሚዎች በግጭት መጨመር ምክንያት ከመጠን በላይ ሙቀትን ያመነጫሉ፡

• የኢንፍራሬድ ቴርሞግራፊ፡ በተሸከሙ ቤቶች ላይ “ትኩስ ቦታዎችን” ለመለየት የኢንፍራሬድ ካሜራ ይጠቀሙ፣ ይህም ብዙውን ጊዜ የቅባት ችግሮችን ወይም ከመጠን በላይ መጫንን ያሳያል።

• የሙቀት መለዋወጫ፡ ያለ ልዩ መሳሪያ ለዕይታ ክትትል በሚደረግ መኖሪያ ቤቶች ላይ የሙቀት መጠንን የሚያመለክቱ ንጣፎችን ይተግብሩ።

• የተከተቱ ዳሳሾች፡- ብዙ ዘመናዊ ጀነሬተሮች አብሮገነብ የሙቀት ዳሳሾችን ያካትታሉ ለቁጥጥር ፓነል ቅጽበታዊ የሙቀት መረጃን ይሰጣሉ።

የሙቀት መጨመር ብዙውን ጊዜ የመስማት እና የንዝረት ምልክቶችን ይከተላል ፣ ይህም የላቁ የመሸከም መበላሸት ማስጠንቀቂያን ይወክላል።

የእይታ ምርመራ አመልካቾች

መደበኛ የእይታ ምርመራዎች የመሸከም ችግሮች ውጫዊ ምልክቶችን ሊያሳዩ ይችላሉ-

• የቅባት ፍንጣቂዎች፡-በማህተሞች አካባቢ የቅባት ወይም የዘይት መፍሰስ እንዳለ ያረጋግጡ፣ይህም የማህተም አለመሳካቱን እና የብክለት መግባቱን ሊያመለክት ይችላል።

• ቀለም መቀየር፡ የመሸከምያ ንጣፎችን ሰማያዊ ወይም ቡናማትን ይመልከቱ፣ ይህም ከመጠን በላይ ማሞቅ እና የቁሳቁስ ባህሪን ማጣትን ይጠቁማል።

• የብክለት ምልክቶች፡- የመሸከምያ ክፍሎችን ንቁ ​​መልበስን የሚያመለክቱ ቅባቶችን ለብረታ ብረት ቅንጣቶች ይፈትሹ።

• አካላዊ ጉዳት፡ በጥገና ፍተሻ ወቅት በሚታዩ ተሸካሚ ቦታዎች ላይ ስንጥቆች፣ ጉድጓዶች ወይም ስፔል መኖሩን ያረጋግጡ።

የእይታ ፍተሻ በተለምዶ ይበልጥ የላቁ የመሸጋገሪያ ጉዳዮችን የሚለይ ቢሆንም፣ አጠቃላይ ጠቃሚ አካል ሆኖ ይቆያል የጄነሬተር ተሸካሚ አለመሳካት መለየት።

የአፈጻጸም ውድቀት

መከለያዎች እየተባባሱ ሲሄዱ የጄነሬተር አፈጻጸም ብዙውን ጊዜ በሚለካ መንገዶች ይጎዳል፡-

• የቮልቴጅ ማወዛወዝ፡- የተሸከሙ ተሸካሚዎች የ rotor አቀማመጥ ልዩነቶችን ሊያስከትሉ ይችላሉ, ይህም ወደ ወጥ ያልሆነ የቮልቴጅ ውፅዓት ይመራል.

• የነዳጅ ፍጆታ መጨመር፡- ከተሳናቸው ተሸካሚዎች የሚመጡ ተጨማሪ ግጭቶች የጄነሬተር ፍጥነትን ለመጠበቅ ተጨማሪ የሞተር ሃይል ያስፈልገዋል፣ ይህም ከፍተኛ የነዳጅ አጠቃቀምን ያስከትላል።

• የሃይል ጥራት ጉዳዮች፡ በመሸከም ምክንያት የሚፈጠሩ የ rotor መረጋጋት ችግሮችን ሊያመለክቱ የሚችሉ የሃርሞኒክ መዛባት ወይም ድግግሞሽ ልዩነቶችን ይፈልጉ።

• የመነሻ ችግሮች፡- በጣም የተበላሹ ምሰሶዎች የጄነሬተር ጅምርን ለማዘግየት ወይም የስራ ፍጥነት ላይ እንዳይደርሱ ለማድረግ በቂ ጎታች መፍጠር ይችላሉ።

እነዚህ የአፈጻጸም ችግሮች በአብዛኛው ከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ የመሸከም ደረጃ ላይ ይወጣሉ።

ሙያዊ የመመርመሪያ ዘዴዎች

የተጠረጠሩ የመሸከም ችግሮችን ለማረጋገጥ እነዚህ ሙያዊ ቴክኒኮች ትክክለኛ ምርመራን ይሰጣሉ፡-

• Ultrasonic Testing፡ ገና በሰው መስማት የማይሰሙ የመጀመሪያ ደረጃ ተሸካሚ ጉድለቶችን ለመለየት ከፍተኛ-ድግግሞሽ የድምፅ ሞገዶችን ይጠቀማል።

• የንዝረት ስፔክትረም ትንተና፡ በጂኦሜትሪ እና በተዘዋዋሪ ፍጥነት ላይ ተመስርተው የተወሰኑ ተሸካሚ ጥፋት ድግግሞሾችን የሚለይ የላቀ የንዝረት ትንተና።

• የዘይት ትንተና፡- የብረታ ብረት ማልበስ ቅንጣቶችን፣ የኬሚካል ብክለትን እና የቅባት መበላሸትን ለመለየት የቅባት ናሙናዎችን የላብራቶሪ ምርመራ።

• የቦርስኮፕ ፍተሻ፡- ጄነሬተሩን ሳይበታተን ተለዋዋጭ የኦፕቲካል ወሰን በመጠቀም የውስጥ ተሸካሚ ንጣፎችን የእይታ ምርመራ።

እነዚህ ልዩ ቴክኒኮች በማደግ ላይ ያለውን ቀደምት ማወቂያ በጣም አስተማማኝ ናቸው የጄነሬተር ተሸካሚ አለመሳካት, አስከፊ ጉዳት ከመከሰቱ በፊት የታቀዱ ጥገናዎችን መፍቀድ.

የተለመዱ የስር መንስኤዎች

በተለምዶ የመሸከም ውድቀቶችን መንስኤ ምን እንደሆነ መረዳት ተደጋጋሚነትን ለመከላከል ይረዳል፡-

• ተገቢ ያልሆነ ቅባት፡- በቂ ያልሆነ ቅባት፣ የቅባት ብክለት ወይም የተሳሳቱ የቅባት አይነቶችን ጨምሮ ያለጊዜው የመሸከም ዋና መንስኤ።

• የተሳሳተ አቀማመጥ፡ ዘንግ የተሳሳተ አቀማመጥ ያልተስተካከሉ ሸክሞችን ይፈጥራል፣ ድካምን እና ያለጊዜው ሽንፈትን ያፋጥናል።

• የመጫኛ ስህተቶች፡ የተሳሳቱ መጋጠሚያዎች፣ በሚጫኑበት ጊዜ መዶሻ ወይም በቂ ያልሆነ ቅድመ ጭነትን ጨምሮ ትክክለኛ ያልሆነ የመሸከምያ መጫኛ ቴክኒኮች።

• መበከል፡ የመሸከምያ ንጣፎችን እና የቅባት ቅልጥፍናን የሚያበላሹ ቆሻሻ፣ እርጥበት ወይም ሌሎች ብክሎች ወደ ውስጥ መግባት።

• የኤሌክትሪክ ጉዳት፡ በመሸጋገሪያው ውስጥ የሚያልፉት የባዘኑ ሞገዶች በተሸከሙት ወለሎች ላይ ከፍተኛ ጉዳት ያደርሳሉ፣ ይህም ልዩ የመወዝወዝ ንድፎችን ይፈጥራል።

እነዚህን ዋና መንስኤዎች መፍታት በተደጋጋሚ ለመከላከል አስፈላጊ ነው የጄነሬተር ተሸካሚ አለመሳካት ከተተካ በኋላ.

የጥገና ምርጥ ልምዶች

የመሸከም ህይወትን ለማራዘም እና ችግሮችን ቀደም ብሎ ለመለየት እነዚህን ልምዶች ይተግብሩ፡

• የታቀደ ቅባት፡- የተገለጹ ቅባቶችን ብቻ በመጠቀም ለቅባት ክፍተቶች እና መጠኖች የአምራች ምክሮችን ይከተሉ።

• መደበኛ የንዝረት ክትትል፡ ተሸካሚዎች አዲስ ሲሆኑ የመነሻ መስመር የንዝረት ፊርማ ያዘጋጁ እና በመደበኛ ጥገና ወቅት ለውጦችን ይቆጣጠሩ።

• የብክለት ቁጥጥር፡ ትክክለኛውን የማኅተም ትክክለኛነትን መጠበቅ እና በጥገና ወቅት መከለያዎችን ለብክለት ከማጋለጥ ይቆጠቡ።

• አሰላለፍ ማረጋገጫ፡- ያልተስተካከለ ተሸካሚ ጭነትን ለመከላከል በየጊዜው ይፈትሹ እና የዘንጉ አሰላለፍ ያርሙ።

• ስልጠና፡ የጥገና ሰራተኞች ትክክለኛውን የመሸከምያ ጭነት፣ ቅባት እና የፍተሻ ቴክኒኮችን መረዳታቸውን ያረጋግጡ።

ጥንቃቄ የተሞላበት ጥገና ያልተጠበቁ ነገሮችን ለማስወገድ በጣም ውጤታማውን ስልት ይወክላል የጄነሬተር ተሸካሚ አለመሳካት እና ተጓዳኝ የአሠራር መቋረጥ.

መደምደሚያ

ምልክቶችን በመገንዘብ የጄነሬተር ተሸካሚ አለመሳካት ቀደም ብሎ ትንንሽ ጉዳዮችን ወደ ዋና ጥገናዎች እንዳይሸጋገሩ የሚከላከል ጥንቃቄ የተሞላበት ጥገና ያስችላል። ያልተለመዱ ድምፆችን, ንዝረቶችን, የሙቀት መጨመርን እና የአፈፃፀም ለውጦችን በመከታተል ኦፕሬተሮች ጥገናዎች በጣም ወጪ ቆጣቢ ሲሆኑ በመጀመሪያ ደረጃቸው ላይ የመሸከም ችግርን ለይተው ማወቅ ይችላሉ. መደበኛ ጥገና ፣ ትክክለኛ ቅባት እና ሙያዊ ምርመራዎች የጄነሬተር አስተማማኝነትን እና የአገልግሎት ህይወትን ከፍ የሚያደርግ የመሸከም አያያዝ አጠቃላይ አቀራረብ ይመሰርታሉ። ያስታውሱ የመሸከም አለመሳካቶች ብዙውን ጊዜ ሊተነበይ የሚችል እድገትን እንደሚከተሉ አስታውስ፣ ይህም ከፍተኛ ጥፋት ከመከሰቱ በፊት ለማንቂያ ኦፕሬተሮች በቂ ማስጠንቀቂያ ይሰጣል።

የኛ የቴክኒክ ድጋፍ ቡድን በሁሉም የጄነሬተር ሞዴሎች እና አፕሊኬሽኖች ላይ ችግሮችን በመመርመር እና በመፍታት ሰፊ ልምድ አለው። ለሙያዊ ምዘና ወይም የጥገና አገልግሎቶች፣ የእኛን ባለሙያዎች በ ላይ ያግኙ skala@whjlmech.com.

ማጣቀሻዎች

1. ጆንሰን, ኤም (2022). የአደጋ ጊዜ የኃይል ስርዓቶች፡- ለከፍተኛ ፍጥነት ዲሴል ማመንጫዎች አጠቃላይ መመሪያ። የኃይል ምህንድስና ሩብ, 45 (3), 78-92.

2. ኤስኬኤፍ (2021) የመሸነፍ አለመሳካት ትንተና፡ የመሸከም ችግሮችን ለመለየት እና ለማስተካከል ተግባራዊ መመሪያ። SKF ህትመት 10000/1EN.

3. ዓለም አቀፍ ደረጃውን የጠበቀ ድርጅት. (2018) ISO 15243: 2017 - የሚሽከረከሩ መያዣዎች - ጉዳት እና ውድቀቶች - ውሎች, ባህሪያት እና ምክንያቶች.

4. ብሔራዊ የእሳት አደጋ መከላከያ ማህበር. (2020) ለአደጋ ጊዜ እና ለተጠባባቂ ሃይል ሲስተምስ መደበኛ (NFPA 110)።